激光除銹機(jī)一般是連續(xù)型光纖激光清洗機(jī)，使用波長(zhǎng)為1064nm的光纖激光，這個(gè)波長(zhǎng)的激光對(duì)金屬材料有極高的吸收率，對(duì)非金屬材料只有較低的吸收率。 在激光除銹中，污染物是鐵銹層，是一種半導(dǎo)體，光纖激光對(duì)它有較高的吸收率，基底材料是金屬，光纖激光對(duì)它也有較高的吸收率。鐵銹層能夠吸收激光能量，這是激光除銹的基礎(chǔ)，基底金屬能夠吸收激光能量，這是毛化金屬的基礎(chǔ)。通過(guò)控制激光參數(shù)和掃描工藝，可以得到想要的粗糙度。

根據(jù)除銹目標(biāo)，分為2種情況來(lái)說(shuō)明，第一，不能損傷基底金屬，需要光潔的金屬表面，值除銹層，不損傷基底金屬。這里需要提到一個(gè)非常重要的概念，叫做激光能量密度。激光能量密度和激光功率，掃描速度有關(guān)系。不論是金屬基底還是鐵銹吸收激光能量后溫度會(huì)升高，溫度升高的幅度和激光能量密度成正比。隨著激光能量密度的升高，剛剛清除鐵銹的值叫做清洗閾值，剛剛能夠損傷基底金屬的值叫做損傷閾值，只要把激光能量密度控制在清洗閾值和損傷閾值的中間，就能剛剛清除鐵銹，而不損傷基底金屬。第二，有意識(shí)的制造一些粗糙度。當(dāng)激光能量密度高于損傷閾值的時(shí)候，基底金屬溫度會(huì)超過(guò)熔點(diǎn)，金屬融化后重新凝結(jié)就會(huì)造成不平滑的表面，有了一定的粗糙度。基底金屬溫度超過(guò)沸點(diǎn)，就會(huì)直接氣化部分金屬，金屬表面造成坑洼，制造除一定的粗糙度。

在實(shí)際的激光除銹作業(yè)中，一般使用手持除銹和機(jī)械臂除銹。機(jī)械臂掃描比較均用，容易控制效果，對(duì)粗糙度的控制比較容易實(shí)現(xiàn)。手持操作就很難控制，一般適用于粗糙金屬表面，想要通過(guò)手持機(jī)器達(dá)到不損失基底的效果，辦法也是有的，只要做到2點(diǎn)就可以了：1，分層除銹，多遍掃描。2，嚴(yán)格控制激光能量密度，不超過(guò)損傷閾值。

總結(jié)來(lái)說(shuō)，通過(guò)合理控制激光參數(shù)和掃描工藝，激光除銹后表面的粗糙度是可以調(diào)控的。這一技術(shù)在近幾年已經(jīng)受到越來(lái)越多工廠的重視，其成本也逐漸降低，超越了傳統(tǒng)的噴砂除銹和機(jī)器打磨工藝。然而，由于對(duì)這一新技術(shù)還存在一些陌生和疑慮，工廠們?nèi)匀辉谟^望中。通過(guò)本文的分析和解釋?zhuān)Ｍ軌驗(yàn)樽x者提供更加全面的了解，消除疑慮，為激光除銹技術(shù)的應(yīng)用提供指導(dǎo)。

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